무슨 말씀이신지 잘 압니다.
우리 기계 Engineer가 자기 장비에 대해 잘 모릅니다 ㅋㅋㅋㅋ
그것은 무식해서나 불성실해서가 아니라 업무가 다르기 때문입니다.
그 업체에 장비와 엔지니어링을 맡기는 이유는 그쪽이
더 전문가이거나 더 경제적으로 공급해줄 수 있기 때문입니다.
그 반면 우리 엔지니어들은 어떤 규격을 채택할지,
어떤 방식의 장비를 사용할지, 어떤 일정에 따라 제작할지,
어떤 기업체에 외주를 줄지, 얼마의 예산을 잡고 진행해야 할지,
그런 그림을 만들어 가는데 집중하게 되고, 발주처가 요구하는
품질기준은 무엇인지 협상하고 그것을 공급사와 또 협상하게 됩니다.

그리고 한편으로 우리는 우리대로 제작계획 수립, 예산 수립,
제품 선정, 공급사 선정, 전체적인 설계/제작/시운전 운영 등에서
강점을 보이기 때문에 고객사에서 우리에게 일을 주는겁니다.

그쪽은 그쪽대로 더 큰 스케일에서 일을 진행하는 것이지요.
오일메이저는 석유사업을 하는 사람이고 우리에게 플랜트 제작을
위탁하는거죠. 그들은 에너지시장에서 치열하게 경쟁하고 있고
석유 탐사 및 시추에서부터 정부의 설득, 가격 조절, 생산과 공급망
관리 등에 핵심역량을 가지고 있고 한개 플랜트는 그들이 운용하는
수백개의 시설 중 하나일 뿐입니다.
그래서 그들은 전문 EPC 업체에 플랜트 제작을 위탁주게 됩니다.
그러면 EPC는 플랜트에 들어갈 각 장비에 대해 장비업체에서 공급받죠.
장비업체도 장비에 들어갈 나사/철판/볼트를 부품업체에서 공급받죠.
가장 밑에 있을법한 간단히 너트 볼트를 만드는 업체도
철을 철강업체 같은데서 사와야 하고,
너트 볼트를 만들 기계들을 또 전문 기계업체에 위탁합니다.
그리고 그런 기계업체는 석유업체로부터 기름을 사서 공장을 돌리죠.

이렇게 세상은 돌고 돕니다.
우리의 삶을 보면 더 쉬운 예가 있습니다.
우리는 라면을 늘상 구매해서 먹습니다. 어떤 라면이 맛있는지
어떤 라면이 안전하고 몸에 덜 해로운지 늘 고민하며 고르긴 하지만
과연 농심의 연구원보다 우리가 라면에 대해서 잘 알 수 있을까요?
그리고 내가 설령 라면에서 박사학위를 땃다 하더라도
직접 라면을 만들어 먹으려고 할까요?
홈플러스에 500원만 주면 라면이 나오는데?
그럼 왜 농심은 직접 라면을 팔지 않고 홈플러스에 판매를 맡길까요?

산업을 바라보실 땐 기술이나 수행과정에 대한 이해도 필요하지만
시장과 경제성, 정치적 역학관계 등을 복합적으로 보셔야 합니다.


현재 장비업체에 있고 EPC 업체로 이직을 원한다고 하시면
우선 업무 연관성이 높은 쪽으로 이동하셔야 합니다.
현장경험이 풍부하다면 시운전으로 진출하면 좋겠고
영업 및 Document 경험이 있다면 자재/품질/구매 진출도 좋습니다.
물론 경력에 따라 설계로 진출도 얼마든지 가능합니다.

  협력사에서 대기업으로 이직한 사례는 제가 몇차례 보았는데
그런 기회를 얻으시려면 우선적으로 실제로 대기업이 하는 업무를
동일하게 해보셔야 합니다. 가장 큰 이직장벽은 '다른 걸 하던 사람'
이라는 꼬리표입니다. 중소기업출신이라고 차별한다고 생각하는 건
매우 유치한 발상입니다. 성공사례가 흔치는 않은데 주변에서 신뢰를
받게 되면 가끔 대기업이 직접 해야 할 업무가 위탁이 되곤 합니다.
그게 몇년 굳게 되면 대기업에서도 '우리가 하는 업무를 이사람은
똑같이 줘도 잘 하네'로 인식되어 대기업으로 이직이 가능해집니다.
이게 물론 쉽지는 않습니다.

아마 플랜트업체에 면접을 가시면 가장 많이 받는 질문이
XXX를 해보았습니까? 일겁니다....

  진심어린 조언주셔서 정말 감사합니다...
제가 목표로하는 회사가 삼엔 삼물 현건 현엔 포엔 포건 대림 gs 인데요..
그럼  콕 찝어서 이 회사들의 mech. engineer(장치설계/기계설계팀)분들의 업무가 어떻게 되는건가요?
전 지금까지 저희 아이템에 한한 기본설계(performance 관련)에 관련된 문제는 공정설계/화공팀 분들에게 문의하고 상세설계(도면/강도계산/FEA 등...가끔은 검사관련문제도)은 기계설계/ 장치설계팀에 문의를해왔거든요...
 제가 구체적으로 어떤 능력을 키워야 되는건가요? 그분들이 하시는 구체적인 업무내용이 궁금합니다ㅠㅠ

  RFQ, TBE, PO 개념은 아실겁니다.
이걸 작성하고, 물론 Evaulation하는게 초기업무입니다.
대체로 Performance, Cost, Documentation 문제로 다투게 됩니다.
물론 이는 또 Project Spec 및 Owner Spec, National Regulation,
International Standard 등에 준해서 작성됩니다. 거의 모든 기업들이
Deviation을 요청하기 때문에 이단계부터 끊임없이 협상이 지속됩니다.

또한 기업에 따라 가격이나 납기일정 등에 대한 계획에 관여키도 하고 보통 1명의 엔지니어가 많게는 5~10개의 장비를 담당하게 됩니다.

또한 이사람들은 프로세스 엔지니어, 전기엔지니어, 계장엔지니어와
협조해야 하는 특성이 있어 조율성 업무 성격도 많이 띄게 됩니다.
프로세스 엔지니어는 주로 장비에 전체적 사양에 큰 변화를 주게되고
전기나 계장분야와는 꾸준한 설계변경이 반복됩니다. (특히 제어관련)
아마도 비슷한 조직구조로 업무하셨으리라 생각됩니다만....

또한 어학능력이 EPC에서 굉장히 강조됩니다.
뭐 대단히 native로 하라고는 바라지 않습니다만.....
영문자료를 자유롭게 읽고 작성하고 외국인과 협상도 많습니다.
특히 Deviation이나 Change Order 관련해서 자주 다투게 됩니다...

그 외에 Construction에 대한 고민도 중요합니다.
기업에 따라 공간설계엔지니어가 따로 있기도 하긴 하지만,
통상 설계과정에서 시공상 문제점을 미리 예측하는 일이 벌어집니다.
이런 문제는 Layout과 3D를 보면서 많이 고민하지요. 단계에 따라
시공현장에 직접 방문해서 설치 문제를 고민하기도 합니다.

마지막으로 Inspection에 대한 책임을 보통 설계가 집니다.
장비의 요구조건을 가장 잘 아는 사람이 설계니까요.
납기 전 FAT부터 납기 후 시운전 단계에서도 종종 관여하게 됩니다.

그리고 전체적으로 Documentation에 대한 부담이 굉장합니다.
사양서, 도면, 메뉴얼, 시뮬레이션, TEST 결과, 발주사 요구사항,
비용 청구사항, Deviation 요청사항, 설치일정표, Check List 등
열심히 워드, 엑셀, CAD, PDF를 만져대게 됩니다. 모든 자료를
본인이 직접 작성하기보다는 다른 엔지니어(프로세스/전기/계장 등)나
공급업체, 또는 설계협력사, 검증연구소 등에서 생산되는 자료를
재가공하거나 검토 평가하는 일이 많다는 차이도 있습니다.

그리고 워낙 많은 장비를 취급해야 되니까 다양한 장비들에 지식이
있으면 좋겠지요. 특히 Compressor나 Generator 류는 초대형이
많아서 손이 많이갑니다...